Sådan forhindres mønsteret i at falme eller migrere i varme drikke, når du udskriver på papirskåle

Som en madkontaktemballagebeholder bærer det eksterne mønster i papirskålen ikke kun brandbilledet, men påtager sig også funktionerne af brugeroplevelse og informationsoverførsel. Når papirskålen bruges i fødevarescener med høj temperatur som varme drikke og varme supper, hvis det trykte mønster falmer, falder eller migrerer, vil det direkte påvirke produktets sikkerhed og æstetik. I betragtning af mønsterstabilitetsproblemet i den varme drikkescene bliver udvælgelsen af udskrivningsmaterialer, processtyring og efterbehandling links nøglepåvirkende faktorer.

Valget af blæk i fødevarekvalitet er den grundlæggende garanti
Papirskål Udskrivning skal bruge fødevarekontaktsikkerhed blæk, som er i overensstemmelse med relevante regler såsom FDA, EU 10/2011, GB 9685 osv. Almindelige typer fødevarekvalitet inkluderer vandbaserede blæk, UV-hærdningsfarver og plantebaserede blæk. Blandt dem har vandbaserede blæk fordelene ved lav volatilitet, ingen tungmetaller og ingen benzenopløsningsmidler og er det almindelige valg til udskrivningsmønstre på det ydre lag af papirskåle.
Vandbaserede trykfarver danner et stabilt ophængssystem ved at sprede pigmenter i vandbaserede harpikser og danner et fast fastgjort filmlag efter tørring, som har god modstand mod varmt vand, fedt og alkohol. Sammenlignet med traditionelle opløsningsmiddelbaserede blæk har det en lavere risiko for migration, og det trykte mønster er mere velegnet til scenarier med høj temperatur.

Udskrivningsprocessen bestemmer mønsterens vedhæftningsstyrke
Det ydre lag af papirskåle fremstilles normalt ved hjælp af Flexo -udskrivning (Flexo -udskrivning) eller Offset Printing (Offset Printing) Technology. Flexo -udskrivning er velegnet til mellemstore og store batches, moderat mønster -præcisionsprodukter, høj blækoverførselseffektivitet og hurtig tørringshastighed; Offset-udskrivning er velegnet til billedydelse med høj præcision, men kræver en glattere papiroverflade.
Under udskrivningsprocessen er det at kontrollere udskrivningstrykket, skærmtælling, blækviskositet og tørringstemperatur nøglen til at sikre mønsterets fasthed. Før udskrivningen skal papiret skal være korrekt overfladebehandlet, såsom belægning eller forglas, for at forbedre blækadhæsionsydelsen. Tørringsprocessen skal sikre, at blækket er fuldt helbredt for at undgå "falsk tørring", der forårsager falmning eller opløsning på det senere tidspunkt.

Glasbehandling forbedrer friktionsmodstand og varmemodstand
Når papirskålen er trykt, behandles den ofte med lakering (lakering) eller laminering (laminering) til overfladebeskyttelse. Glasering henviser til den ensartede belægning af et lag vandbaseret lak eller UV-lak på ydersiden af det trykte lag for at danne en gennemsigtig beskyttelsesfilm for at forbedre ridsemodstand, vandbestandighed og termisk stabilitet.
Vandbaseret lak er en almindelig løsning med god miljøbeskyttelse og er velegnet til madkontaktemballage. UV-lakker har en hurtig hærdningshastighed og højglans, som er velegnet til brandemballage med krav til høj farve, men nogle formler kan producere lugt eller let misfarvning under høje temperaturforhold, så fødevarekvalitetsprodukter skal vælges.
Glaslaget forbedrer ikke kun mønsterets slidstyrke, men forhindrer også effektivt vanddampindtrængning under kontakt med varm drikke for at forårsage blækmigration og derved udvide papirets levetid og tryktens holdbarhed.

Termisk migrationstest sikrer produktoverholdelse
Når papirskålen er trykt, skal den bestå professionel termisk migration og varmemodstandstest for at verificere dens stabilitet i det varme drikkevarer. Almindelige testmetoder inkluderer:
Test med varmt vandbestandighed: Sæt den færdige papirskål i 90 ℃ varmt vand i 15-30 minutter for at observere, om det trykte lag falmer, falder af eller trænger ind.
Friktionstest: Simulere friktionstilstanden for håndholdning, detekterer mønsterets slidstyrke og evaluere farvebestemmelsen.
Migrationstest: I henhold til Food Contact Material Standards, såsom GB 31604 -serien, evaluerer, om blækket migrerer til fødevaresiden eller brugerens hånd.
Gennem ovennævnte testmetoder er det sikret, at det trykte mønster ikke gennemgår kemiske ændringer, ikke forurener mad og ikke forårsager sundhedsrisici for forbrugerne under høje temperatur og varme drikkeforhold.

Den forbedrede virkning af overfladebelægning på mønsterbeskyttelse
Ud over ruder bruger nogle avancerede papirskålprodukter PE-belægning eller PLA-belægning til at indkapsle det trykte lag for at danne en mere streng grafisk beskyttelsesstruktur. Denne type lamineringsproces sandwich mønsterlaget mellem papiret og belægningen for at forhindre, at laget direkte udsættes for den udvendige luft og vanddamp, hvilket grundlæggende reducerer risikoen for, at mønster falmer forårsaget af varme drikke.
PE -belægning har høj varmebestandighed og er velegnet til applikationer med varm drikke, men det er mindre miljøvenligt; PLA -belægning er miljøvenlig og nedbrydelig og er vidt brugt på markeder med strenge miljøregler såsom Den Europæiske Union. Afhængig af produktpositioneringen kan du vælge enkeltsidet eller dobbeltsidet laminering, mens du tager højde for beskyttelse af udskrivning og produktfunktionalitet.