Hvordan man undgår revner eller fordrejning af papirkopper

Hvis munden på en Papirkop revner eller krøller under støbnings- eller brugsprocessen, det vil alvorligt påvirke tætning, udseende integritet og brugeroplevelse af koppekroppen. Krakning manifesterer sig normalt som revner langs kanten af ​​kopmunden langs retning af papirfiberen, som kan lække væske eller skære brugerens læber; Curling manifesteres, når cup mundtlig krøllerkant åbenlyst krøller udad eller indad, hvilket resulterer i, at koppedækslet ikke er i stand til at lukke eller strukturel deformation.
Sådanne defekter er mere almindelige i masseproduktionen og transporten af ​​papirkopper, og er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker stabiliteten i produktkvaliteten. Dens årsager er komplekse, der involverer flere links, såsom papirydelse, procesparametre og udstyrsstatus.

Indflydelse af udvælgelse af råmateriale på revner og krølling
Valget af papirsubstrat er den første hindring til at kontrollere revner og krølling. Papirkopper af høj kvalitet skal bruge jomfruelig træmassepapir med fødevarekvalitet med høj trækstyrke og tværgående sejhed. Hvis papirfiberfordelingen er ujævn, eller andelen af ​​genanvendt fiber er for høj, vil sandsynligheden for papirbrud stige under stress eller curling.
Papirets fugtighedsindhold er en anden nøgleparameter. For højt fugtindhold vil føre til ujævn fordampning af vanddamp under varmeforseglingsprocessen, krympning af intern stress ved curlingkanten og vridning eller fine revner. For lavt fugtindhold vil gøre papiret for sprødt og hårdt, og det er let at knække under curlingprocessen. Standardfugtighedsindholdet skal kontrolleres mellem 6% og 8%.
Ensartetheden af ​​belægningslaget påvirker også støbningskvaliteten. Hvis den indvendige væg PE- eller PLA -belægning er ujævnt fordelt, især hvis belægningen er tynd ved curlingkanten, blødgør papiret lokalt, og stress vil samles under virkning af høj temperatur og tryk, hvilket øger risikoen for revner.

Kontrol af skimmel- og curlingprocesparametre
Curling er en nøgleproces i papirkopstøbning, der direkte bestemmer stabiliteten af ​​koppens mundstruktur. Knækning og vridning forekommer ofte, når curlingkanten er dårlig, så størrelsen, vinkel, hastighed og temperatur på curlingformen skal kontrolleres nøjagtigt.
Curlingformen skal have en høj finish og nøjagtig krumning for at sikre, at papirkopen dannes langs en fast bane under højhastigheds-krølling for at undgå lokale rynker eller strækningsbrud. Hvis curlingradius er for lille, vil papiret blive stresset, og kanten vil rive; Hvis radius er for stor, vil krøllingen være løs eller skæv.
Temperaturstyring af varm curling er afgørende. Hvis temperaturen er for høj, smelter PE- eller PLA -laget for tidligt, mister beskyttelsen af ​​fiberlaget og udsætter basispapiret ved curlingkanten; Hvis temperaturen er for lav, kan papiret ikke blødgøres fuldt ud, hvilket resulterer i ufuldstændig curling eller kantkrakning. Den ideelle temperatur skal indstilles nøjagtigt i henhold til de materielle egenskaber, der generelt kontrolleres inden for området 140 ℃～ 160 ℃.
Curlinghastigheden skal koordineres med varmeforsegling og støbningstrin. Hvis hastigheden er for hurtig, er curlingtiden utilstrækkelig, trykket er ikke stram, og kanten er let at fordreje; Hvis hastigheden er for langsom, kan papiret overophedes og rive. Moderne curlingmaskiner er normalt udstyret med servosystemer til nøjagtigt at justere hastigheden og trykke på rytme for at forbedre støbekonsistensen.

Udstyrsstatus og vedligeholdelsesstyring
Vedligeholdelse af curlingudstyr påvirker direkte produktionsstabilitet. Problemer såsom skimmelsøj, ujævn opvarmning og løst transmissionssystem kan føre til hyppige curlingdefekter. Regelmæssigt kalibrering af formpositionen, kontrol af opvarmningselementets temperaturstyringssystem og fjernelse af kulstofaflejringer og oliepletter er grundlaget for at opretholde stabil drift af udstyret.
For virksomheder, der producerer i store mængder, skal et automatisk visuelt inspektionssystem være udstyret til at overvåge curlingdefekterne i realtid. Hvis der findes problemer som fordrejning, manglende kanter og revner, skal de fjernes i tide for at forhindre mangelfulde produkter i at komme ind på markedet.

Opbevaring og transport og miljøtilstandskontrol
Færdige papirkopper kan også forårsage curling deformation eller revner på grund af miljøfaktorer under opbevaring og transport. Under høje temperaturer og høje luftfugtighedsforhold kan kopbelægningslaget klæber og blødgøres, hvilket resulterer i kantskårning. Papirets uklare øges i et lavt temperatur og et tørt miljø, og håndtering af vibrationer kan let forårsage fine revner.
Derfor skal papirkopper opbevares i et miljø med god temperatur- og fugtighedskontrol med en anbefalet temperatur på 15 ℃ ~ 25 ℃ og en relativ fugtighed på 45%~ 65%. Emballagemetoden skal stables i rækker og dækkes med støvtæt poser for at undgå, at ekstern kraft presses på curling.